Eco-conception

Chez Malongo, nous avons choisi dès les années 80 une démarche humaine et écologique responsable. C'est tout naturellement que l’éco-conception s'intègre à l'ensemble de nos projets.

ECOCONCEPTION & OPTIMISATION


L’écoconception fait partie des axes de la politique Développement durable Malongo. Nous portons nos efforts sur la réduction du poids de nos emballages, en partenariat et avec le soutien de nos fournisseurs, ainsi que sur l’intégration des critères d’écoconception dans nos projets de Recherche & Développement. Cette démarche initiée en 2005 nous a permis déjà d’obtenir des résultats significatifs :


1. Sur nos boîtes métalliques avec une diminution de 12% de leur poids en 2005 ; nous travaillons en 2010 sur une réduction supplémentaire d’épaisseur de 5%, qui engendrera une économie annuelle de 8 tonnes de métal.


2. Sur notre système 123 SPRESSO, notre démarche cible les 4 composantes du système : la dose de café, son conditionnement, le carton d’emballage ainsi que la machine.

Conditionnement des doses - En 2010 nous avons réduit de 25% le poids du conditionnement individuel de nos doses, et de 12% celui de nos barquettes de conditionnement par 10, soit une économie annuelle de 83,5 tonnes de matière plastique.

Carton d’emballage - Nous avons réalisé en 2005 une réduction de poids de 20% de l’emballage carton de nos doses, modifié en 2007 le vernis extérieur UV au profit d’un vernis acrylique. Le carton est certifié issu des forêts gérées durablement depuis 2010 (label PEFC).

Machine 123 Spresso – Nous travaillons sur les critères d’écoconception de notre prochaine machine grand public 123 Spresso, selon la norme ISO 14040 de l’Analyse de Cycle de Vie. Nos efforts portent notamment sur la réduction de la consommation d’énergie. 

La dose : la dose Malongo est la seule dose du marché en fibre végétale.


3. Sur nos emballages secondaires et tertiaires : nous avons réalisé en 2009 une étude d’optimisation sur toutes les catégories d’emballages que nous utilisons pour le transport et la manutention. Cette étude et les essais techniques qui ont suivi nous ont permis de réduire de 75% notre utilisation de film étirable et d’optimiser de 20% les volumes palettisés pour nos doses conditionnées par 10. Ces améliorations s’intègrent dans la politique développement durable de notre département logistique, avec notamment la mise en place en 2009 du ferroutage pour l’achalandage de notre dépôt du nord de la France, ou le partenariat avec nos 2 transporteurs principaux sur l’utilisation de camions répondant exclusivement aux normes environnementales Euro 5.